·ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਸੇਲਜ਼ਪਰਸਨ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਗਾਹਕ ਤੋਂ XP15-D ਕੇਬਲ ਰੀਲ ਆਰਡਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਕੀਮਤ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਵਾਉਂਦੇ ਹਨ।
·ਆਰਡਰ ਹੈਂਡਲਰ ਫਿਰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਦਾ ਹੈਬਿਜਲੀ ਕੇਬਲ ਰੀਲERP ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮਾਤਰਾ, ਕੀਮਤ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮਿਤੀ। ਵਿਕਰੀ ਆਰਡਰ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
·ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਕਾਰ ਵਿਕਰੀ ਆਰਡਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।
·ਖਰੀਦ ਵਿਭਾਗ ਯੋਜਨਾ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਰੀਲਾਂ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮXP15-D ਕੇਬਲ ਰੀਲਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪਲੱਗ ਵਾਇਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕੇਬਲ ਰੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾਉਦਯੋਗਿਕ ਕੇਬਲ ਰੀਲਪੈਨਲ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੈਂਡਲ।
ਪਲੱਗ ਵਾਇਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ
ਤਾਰਾਂ ਤੋਂ ਮਿਆਨ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਾਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਰਿਵੇਟਿੰਗ
ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਪਲੱਗ ਕੋਰਾਂ ਨਾਲ ਸਟ੍ਰਿਪਡ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲੱਗ
ਪਲੱਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੋਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਉਣਾ।
ਕੇਬਲ ਰੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਰੀਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
XP31 ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ XP15 ਰੀਲ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਗੋਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ, ਫਿਰ ਰੀਲ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ XP15 ਰੀਲ 'ਤੇ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਕੱਸਣਾ।
ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
XP06 ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੀਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰੀਲ ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ।
ਪੈਨਲ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਅੱਗੇ: ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕਵਰ, ਸਪਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾਪੈਨਲ।
ਪਿੱਛੇ: ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਟੁਕੜੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਵਿੱਚ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੈਪ, ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਫਿਰ ਪਿਛਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕਣਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ।
ਪੈਨਲ ਸਥਾਪਨਾ
ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਲਗਾਉਣਾXP15 ਰੀਲ, ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਪੈਨਲ D ਨੂੰ XP15 ਰੀਲ 'ਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਕਲੈਂਪਾਂ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੀਲ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ।
ਕੇਬਲ ਵਾਇੰਡਿੰਗ
ਰੀਲ 'ਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੇਬਲ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਯੋਗ ਕੇਬਲ ਰੀਲ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਬੈਗਿੰਗ, ਪਲੇਸਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਬਾਕਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਫਿਰ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ, ਮਾਤਰਾ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੇਬਲ ਰੀਲਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੁਕੜੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਕੋਰਡ ਆਟੋ ਰੀਲਨਿਰੀਖਣ।
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੇਬਲ ਰੀਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਰਕ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਨਿਰੀਖਣ
ਮੁੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
·ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
· ਛੋਟੀ ਰੀਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਪ੍ਰਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
· ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸਹੀ ਪੋਲਰਿਟੀ, ਕੋਈ ਢਿੱਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨਹੀਂ, 1N ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
· ਪੈਨਲ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਪ੍ਰਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
· ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂਚ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ।
· ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ: 2KV, 10mA, 1s, ਕੋਈ ਟੁੱਟਣਾ ਨਹੀਂ।
· ਦਿੱਖ ਜਾਂਚ: ਪ੍ਰਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
·ਡਰਾਵਾ ਟੈਸਟ: 1-ਮੀਟਰ ਦੀ ਬੂੰਦ ਤੋਂ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ।
· ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰੋ।
· ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂਚ: ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
ਅੰਤਿਮ XP15 ਰੀਲ ਨਿਰੀਖਣ
ਮੁੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
·ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ: 2KV/10mA 1 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਝਪਕਦੇ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੇ।
·ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: 1 ਸਕਿੰਟ ਲਈ 500VDC, 2MΩ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ।
·ਨਿਰੰਤਰਤਾ: ਸਹੀ ਧਰੁਵੀਤਾ (L ਭੂਰਾ, N ਨੀਲਾ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਲਈ ਪੀਲਾ-ਹਰਾ)।
·ਫਿੱਟ: ਸਾਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੱਗਾਂ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਕੱਸਾਈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ।
· ਪਲੱਗ ਮਾਪ: ਪ੍ਰਤੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡ।
· ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ।
· ਟਰਮੀਨਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਕਿਸਮ, ਮਾਪ, ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।
· ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
·ਲੇਬਲ: ਸੰਪੂਰਨ, ਸਾਫ਼, ਟਿਕਾਊ, ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ।
· ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸਾਫ਼, ਸਹੀ, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
· ਦਿੱਖ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ, ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਪੈਕੇਜ ਕਰਦੀ ਹੈਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਰਡ ਰੀਲਾਂਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਡ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੱਬੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ, ਮਾਤਰਾ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਿਕਰੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ
ਵਿਕਰੀ ਵਿਭਾਗ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਕੇ ਅੰਤਿਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ OA ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੋਟਿਸ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੋਟਿਸ 'ਤੇ ਆਰਡਰ ਨੰਬਰ, ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਯਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਮਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕੰਪਨੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੰਗਬੋ ਬੰਦਰਗਾਹ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਵਿਕਰੀ ਲਈ, ਕੰਪਨੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਕੋਰਡ ਰੀਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਲਿਖਤੀ ਜਾਂ ਟੈਲੀਫੋਨ ਫੀਡਬੈਕ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਭਾਗ ਗਾਹਕ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗਾਹਕ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਸੇਲਜ਼ਪਰਸਨ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਦਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਦੁਆਰਾ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਵਿਭਾਗ ਕਾਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਭਾਗ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਜੇਕਰ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ≤0.3% ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੇਲਜ਼ਪਰਸਨ ਰਿਟਰਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਫਾਰਮ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਸੇਲਜ਼ ਮੈਨੇਜਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ 0.3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਰੱਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਟਾਕਪਾਈਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਥੋਕ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਫਾਰਮ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਮੈਨੇਜਰ ਦੁਆਰਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।